为实现矿产勘查钻探设备的自动化、数字化、智能化,提升钻探效率,增强钻探设备本质安全,研发的一款用于地质、煤田、冶金、有色、核工业勘查生产的拖车式电驱动顶驱钻机。
序号 | 内 容 | 参 数 | |
1 | 钻机整机 | 60钻具最大钻进深度(m) | 1500 |
最大静钩载(kN) | 300 | ||
最大钻柱重量(kN) | 150 | ||
游动系统绳系 | 2×3 | ||
运行功率(kW) | 100~150 | ||
工作电压(V) | 380 | ||
主机重量(t) | ≤25 | ||
2 | 井架 | 结构形式 | K |
最大静载荷(kN) | 300 | ||
净空高度(m) | 13.5 | ||
二层台容量(m)(Φ60钻杆,9.6m立根) | 1500 | ||
加压能力(kN) | 50 | ||
3 | 直驱动力头 | 最大静载荷(kN) | 300 |
额定扭矩(N.m) | 2200 | ||
最大扭矩(N.m) | 4500 | ||
最高转速(r/min) | 700 | ||
额定循环压力(MPa) | 15 | ||
功率(kW) | 75 | ||
5 | 直驱绞车 | 容绳量(m) | 110 |
钢丝绳直径(mm) | 20 | ||
单绳拉力(kN) | 75 | ||
最大绳速(m/s) | 4 | ||
功率(kW) | 90 | ||
6 | 直驱泥浆泵 | 最大排量(L/min) | 390 |
最大压力(MPa) | 15 | ||
功率(kW) | 75 | ||
7 | 绳索绞车 | 最大拉力(kN) | 20 |
快绳速度(m/min) | 70 | ||
容绳量(m) | 1600 | ||
额定功率(kW) | 15 | ||
钢丝绳直径(mm) | Φ8 | ||
8 | 液压站 | 系统压力(MPa) | 16 |
功率(kW) | 18.5 | ||
9 | 拧管机 | 最大扭矩(N.m) | 3400 |
额定转速(r/min) | 65 |
1.泥浆泵、绞车和动力头均采用变频电机直驱结构,其中动力头和泥浆泵更是采用最先进的稀土永磁电动直驱结构。高效节能,绿色环保。
2.钻机采用双通道设计,液压起升油缸拖动动力头上升、下降,并实现加减压和浮动钻进;起下钻时,动力头可以打开,让开井口空间,使用电动绞车、天车和滑车组成的提升系统完成起下钻作业。在处理井下事故时,可以用起升油缸提拔钻具,还可以与游车联动提拔钻具,增强了处理井下钻具事故的能力。
3.钻机主机采用拖车结构,配套全挂式牵引架,方便搬家运输。拖车底盘前后左右共设四个带机械锁的液压支腿,方便钻机就位后快速调平。井架底座设四条液压支腿承载主要钻井施工载荷,井架立起来之后,可以快速调平井架。VFD/MCC柜、司钻房与拖车底盘作为一个整体运输模块。
4.井架上配有换杆机械手和工具小绞车,可实现接单根式二层台无人化作业。
5.主绞车卷筒车里巴斯折线绳槽,改善缠绳效果,提高钻井绳使用寿命。主刹车采用能耗制动,配套过卷防碰装置和液压盘式安全刹车,卷筒轴和主电机上安装编码器,实时检测电机运行参数以及钢丝绳拉力与绳速,配合电控系统实现绞车恒压、恒速两种自动送钻模式,起下钻时防卡钻、钩载与速度限幅功能。
6.绳索绞车采用交流变频电机驱动,并配套伺服驱动排绳器,采用司钻集中操作,电控系统可以实时显示打捞绳长和张力。
7.采用司钻集中控制方式,钻机液压、电控系统视频监控及钻井仪表组合集中安装在司钻房内。
8.钻机采用数字化检测技术,可以对孔深、钻头位置、钩载、钻压、游车高度、泵压、泵量、转速、扭矩等数据远程实时监控。
9.钻机电控系统有完善的保护和声光报警功能,包括游车防上碰下砸(智能高度仪)、绞车手柄速度限幅、拉力限幅、反扭矩低速释放、电机过载、失速、大钩过载等。
10.采用多重传感器实时监控设备运行状态,包括关键部位轴承温度的监控,直驱动力头举升液压压力监控,直驱绞车液压盘刹制动状态的监控,提钻时游车拉力的监控。