DBS30型电动钻机利用国际先进的变频控制技术结合石油机械国际技术研制而成,该钻机是我公司根据石油ZJ-50DB型石油电动钻机成熟技术基础上,广泛吸收、借鉴国际石油机械成熟技术研制而成的新型智能化钻机。广泛应用于地热、煤层气、页岩气、中浅层石油等钻井施工工程中。
DBS30电动钻机机主要有以下特点:
靠变频电机制动,可以实现无磨损辅助制动,没有零件损耗和噪声污染。
变频驱动节能降耗特性,大幅度降低钻探总成本。
变频驱动的准确检测控制性能,有效提高钻探工艺的适应性。
执行单元的独立、模块化、轻量化设计,便于安装、拆卸、运输。
数字化、远程可视、集中操控、降低劳动强度,减少人员配备,提高操控精度,提高操作安全性。
转盘特点:采用石油ZP-175转盘,可以无极调速,可以设置额定转矩。
转盘惯刹:转盘配置气动惯性刹车,防止转盘惯性旋转和钻杆反作用力的反转。
绞车特点:绞车在高低档内可以实现无极调速,低档可实现最大提升,高档可以实现最大速度。
防碰控制:可以实现提升到设定高度自动停机,制动闸刹紧。
反馈制动:下放钻具靠变频电机制动,可以实现无磨损辅助制动,没有零件损耗和噪声污染。
数字控制:通过PLC、触摸屏、仪表系统,实现智能化司钻控制。
气动换挡:绞车高低档和转盘正反转及空挡采用气动换挡,操作简便。转盘特点:采用石油ZP-175转盘,可以无极调速,可以设置额定转矩。
转盘惯刹:转盘配置气动惯性刹车,防止转盘惯性旋转和钻杆反作用力的反转。
绞车特点:绞车在高低档内可以实现无极调速,低档可实现最大提升,高档可以实现最大速度。
防碰控制:可以实现提升到设定高度自动停机,制动闸刹紧。
反馈制动:下放钻具靠变频电机制动,可以实现无磨损辅助制动,没有零件损耗和噪声污染。
数字控制:通过PLC、触摸屏、仪表系统,实现智能化司钻控制。
气动换挡:绞车高低档和转盘正反转及空挡采用气动换挡,操作简便。
参 数 | 单 位 | 参 数 值 | ||||
最大钻进深度(φ89钻杆) | m | 3000 | ||||
最大钩载 | kN | 1250 | ||||
游车大钩提升速度 | m/s | 0-0.66 (两档、档内无极调速) | ||||
最大钻柱重量 | t | 60 | ||||
游动系统绳数 | 10 (5×6) | |||||
钻井钢丝绳直径 | mm | 24.5 | ||||
最大快绳拉力 | kN | 120 | ||||
绞车 | 卷扬机快绳速度 | m/s | 低档 l | 0-2.5 | 高档 | 0-6.6 |
卷扬机快绳最大提升力 | kN | 120 | 45 | |||
卷筒容绳量 | m | 总容绳量 500 | ||||
工作绳容量 300 | ||||||
转盘 | 转盘转数(正、反) | r/min | 0—166 (无极调速) | |||
转盘最大扭矩 | N.m | 13700 | ||||
转盘通径 | mm | Φ445 | ||||
转盘最大静负荷 | kN | 1350 | ||||
自动送钻 Automatic drilling | 送钻速度 | m/s | 0-0.01 (游车大钩速度) | |||
送钻精度 | kN | ≤3 | ||||
送钻模式 | 恒压或恒速 | |||||
设备总功率 | kW | 265 | ||||
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 4600×30000×1700 | ||||
主机重量 | kg | 12000 |